精密五金加工的设计原理 1、精密五金加工大批量的尺寸试验用，模貝生产量钟头，可选用木料或环氧树脂开展生产制造。可是，假如试验用模貝是因为得到产品相关收拢、规格可靠性及循环系统時间等的数据信息时，应当应用单凹模模貝来试验，且能确保其能在生产制造标准下应用。模貝一般用熟石膏、铜、铝或铝-钢铝合金生产制造，非常少使用铝-环氧树脂。

　 2、几何图形样子设计方案，设计时，常常要充分考虑规格可靠性及表层质量。例如，产品设计方案和规格可靠性规定选用阴模（凹模），可是表层规定光亮度较高的产品却规定应用阳模（模座），这样一来，塑料件购买方会充分考虑到这两个方面，以使产品能在最好标准下开展生产制造。工作经验证实，不切合实际加工标准的设计方案通常是不成功的。

富贵彩　 3、规格平稳，在成形全过程中，塑料件与模貝触碰的面要比离去注塑模具一部分的规格可靠性更强。假如日后因为原材料弯曲刚度的必须规定更改原材料薄厚，很有可能造成要将阳模变换为阴模。塑料件的标准公差不可以小于缩水率的10%。

　 4、精密五金加工塑料件表层 ，就成形原材料可以包起来的标准来讲，塑料件可碰面的表层构造应在与模貝触碰处成形。假如很有可能得话，塑料件的光亮面不必与模貝外表触碰。如同选用阴模生产制造澡盆和洗衣池的状况。

富贵彩　 5、装饰， 假如应用脚踏式水准锯锯掉塑料件的夹紧边，在相对高度角度上，最少要有6～8mm的容量。别的的整修工作中，如切削、激光器钻削或水射流，也务必留出容量。伤口模切割线间的空隙最少，冲孔机模整修时的遍布总宽也不大，这种是要留意的。

　 6、收拢和形变 ，塑胶易收拢（如PE) ，有一些塑料件易形变，不管怎样防止，塑料件在制冷环节都是会产生形变。在这类标准下，就需要更改成形模貝的外观设计来融入塑料件的几何图形误差。例如：虽然塑料件壁维持竖直，但其标准核心已偏移10mm ；可以拉高模貝基座，以调节这类形变的收拢量。

　 7、精密五金加工收缩量，在生产制造吸朔成形模貝时一定要充分考虑以下的收拢要素。① 成形产品收拢。假如不可以清晰地了解塑胶的缩水率，则务必抽样或用类似样子的模貝根据实验来获得。留意：根据这些方式只有获得缩水率，不可以获得形变规格。② 正中间物质的不良危害导致的收拢，如瓷器、硅胶等。③ 模貝常用原料的收拢，如铸造铝时的收缩。

以上是《精密五金加工的设计原理》的介绍，原文链接：http://atlanticsalmonfly.com/skjg/9088.html