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五轴加工中心在加工过程中如何进行对刀,有哪些方式?

时间:2023-04-07 11:13:36 点击:0

在五轴加工中心的加工过程中,在确定工件坐标系后,还需要确定工件坐标系中刀具的位置。在五轴联动加工数控机床中,车床类似于铣床,常用的刀具方法是手动切割刀。

五轴加工中心在加工过程中如何进行对刀,有哪些方式?

富贵彩五轴加工中心数控铣床刀:假设零件为对称零件,空白已测量为L1。宽度为L2,也测量了平底立式铣床的直径。将工件夹在铣床工作台上后,手动操作。刀具的方法如下:

富贵彩1.手动对刀:先将刀具靠近工件左侧(点动操作,以微量切割为准)。在A位置,按设置编程零点键在CRT上显示X0、Y0、Z0,然后完成X方向的编程零点设置。然后将刀具靠近工件前侧,保持刀具Y向不移动,使刀具X向返回。当CRT上的X坐标值为0时,按编程零点设置键完成X、Y两个方向的编程零点设置。然后,提高Z轴并移动刀具。考虑到铣刀半径的存在,当X坐标值(L1/2+铣刀半径)显示在CRT上,Y坐标值为(L2/2+铣刀半径)时,铣刀底部靠近工件上表面,按编程零点设置键,X显示在CRT屏幕上、Y、Z坐标值清除为零,即X0、Y0和Z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。在工件上设置铣刀的对称中心。

2.建立工件坐标系:此时,刀具(铣刀的刀位点)目前位于编程零点(即工件的原点)。由于手动切割刀法,调整简单、可靠、经济,应用广泛。

3.回参考点操作:回参考点操作采用ZERO(回参考点)建立数控机床坐标系。此时,CRT将显示铣刀中心(刀参考点)在坐标系中当前位置的坐标值。

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