五轴联动加工中心是目前加工零件集合度最高的数控机床设备，在正常运行中，会遇到曲面零件的加工。铣削通常用于加工曲面零件。曲面零件用于哪些领域？军事、工业、航空航天、精密设备等领域常用曲面零件，形状复杂，精度要求高。因此，曲面零件加工可采用五轴联动加工中心，有哪些问题？

1.五轴联动加工粗加工

五轴联动加工中心的加工步骤离不开粗。粗铣毛坯时，应根据加工曲面给出的余量，用立式铣刀按等高表面逐层铣削，以提高铣削效率。粗开后，曲面的形状和层次会非常明显，每层的高度取决于粗铣精度。

2.五轴联动加工半精加工

精度铣削前，应进行半精度加工。半精度加工的目的是铣削粗化步骤中留下的多余部分。球头铣刀应用于半精度铣削，行距和步距应大于精度铣削。需要注意的是，半精度加工应为后面的精度铣削过程留出约0.5mm的加工余量。经过此过程，加工表面形状已接近理论表面。

3.五轴联动加工的精加工

精加工是最终加工理论曲面的过程。精加工应采用球头铣刀和行切法。编程时，应注意折返点的选择和进给速度的确定。曲面和阻挡面的相贯线应单独清除，以确保加工曲面与阻挡面的光滑连接，避免明显的刀痕。

富贵彩4.五轴联动加工的其他事项

由于结构和运动方式的原因，球头铣刀的刀尖切割速度很低。当使用球头铣刀垂直于加工表面的平面时，刀尖切割的表面质量会相对较差。因此，应尽量不切割刀尖，但也应适当提高主轴速度。

富贵彩铣削曲面零件时，如发现加工材料热处理不良、裂纹、组织不均匀，属于零件材料不合格。不合格零件不需要加工，应停止加工，以免造成不必要的浪费和安全事故。

复杂的表面加工是五轴数控加工中心常用的加工方法之一。相比之下，表面加工也是一种更复杂的过程。从粗加工开始逐一注意加工点，表面加工也可以完美实现。

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