在短路径模型的帮助下，五轴加工应实现刀轴矢量方向的整体优化，以正八面体映射球面。根据三角形剖面次数，设计算法获得刀轴方向的初始可行域；根据运动关系，考虑刀具的空间范围，初步筛选三角形，大大降低后续工作量；将测试转化为射线和三角形测试问题，并考虑不同情况的判断方法，设计测试算法，如何设计具体的塑料零件五轴加工？

1、完成自由曲面信息提取和局部几何信息分析

分析输入的三角形网格文件的固有特征，提取和存储数据信息，建立完整的邻接边缘关系，并设计算法来完成这个实现过程。在周围三角形矢量的帮助下，完成网格模型顶点矢量的估计，并结合欧拉定理和泰森多边形，实现平均曲率和高斯曲率的计算，进一步获得网格边缘的任何曲率值。

2、基于截面法生成自由曲面五轴加工的刀位数据分析

用于塑料零件五轴加工的球头铣刀的坐标系统和模型转换；研究环切和行切方法的特点，确定最终行切路线；根据残留高度指标，结合行距通用计算公式，考虑自由曲面五轴加工的实际情况，推导出凹凸曲面的行距计算方法；根据误差分析理论，详细阐述了基于邻接边缘关系的算法流程，生成了初步的刀位轨迹；确定刀触点增删算法，设计算法实现的流程图；对于曲率干扰和运动干扰，重点分析两种干扰的原因，并通过计算数据得到干扰修正方法。

许多塑料零件五轴加工通过改进的迪杰斯特拉算法合理确定顶点和权重，获得更好的方向；分析计算可行域和方向的平均时间，以数据的形式选择一组更好的处理数据，大大提高计算效率，通过实验验证确认处理数据的可行性。

以上是《塑胶零件五轴加工应该如何设计》的介绍，原文链接：http://atlanticsalmonfly.com/pwzjg/10302.html