富贵彩CNC加工中心尽管加工软性比数控车床优异，但单就某一种零件的生产率来讲，与数控车床还存有一定的差别。因而，提升加工中心的高效率便成为了重要，而有效应用程序编写方法，定编效率高的加工程序流程，对提升数控车床高效率通常具备意想不到的实际效果。化零为整法：

在低压电气中，存有很多的短轴销类零件，其长径比大概为2~3，直徑多在3mm下列。因为零件几何图形规格较小，一般仪表车床无法夹装，没法保质保量。假如依照基本方式程序编写，在每一次循环系统中只加工一个零件，因为径向规格较短，导致车床主轴滚轮在床体滑轨部分经常往复式，弹簧夹头夹紧机构姿势经常。

长期工作中以后，便会导致CNC加工中心滑轨部分过多损坏，危害数控车床的加工精密度，比较严重的甚至于会导致数控车床损毁。而弹簧夹头夹紧机构的经常姿势，则会造成操纵家用电器的毁坏。要处理以上问题，务必增加机床主轴送进长短和弹簧夹头夹紧机构的姿势间距，与此同时不可以减少生产效率。

从而构想是不是可以在一次加工循环系统中加工多个零件，则机床主轴送进长短为散件零件长短的多倍 ，乃至可达机床主轴较大运作间距，而弹簧夹头夹紧机构的姿势间隔时间相对应延零件加工长为原先的多倍。更主要的是，原先散件零件的輔助時间分担在多个零件上，每一个零件的輔助時间大幅减少，进而增强了生产率。

为了更好地完成CNC数控车床这一构想，我电脑上到电脑编程设计中子程序和汇编程序的定义，假如将涉及到零件几何图形规格的命令字段放到一个程序段中，而将相关数控车床操纵的命令字段及断开零件的命令字段放到子程序中，每加工一个零件时，由主程序根据读取程序段指令读取一次程序段，加工进行后，跳转到子程序。

CNC加工中心必须加工好多个零件便读取几回程序段，十分有益于调整每一次循环系统加工零件的数量。根据这类方法定编的加工程序流程也较为简单明了，有利于改动、维护保养。特别注意的是，因为程序段的各类技术参数在每一次读取里都保持不变，而机床主轴的座标时时刻刻在转变，为与子程序相一致，在程序段中务必选用相对性程序编写句子。

以上是《数控车床CNC技术——加工零为整》的介绍，原文链接：http://atlanticsalmonfly.com/jgskjg/1107.html