为了确保深圳市航空零件精密度，粗、精加工最好是分离开展。由于粗加工时，钻削量大，产品工件所受切削速度、夹持力大，热值多，及其加工表层有较明显的加工硬底化状况，产品工件内部结构具有着很大的热应力，假如粗、粗加工持续开展，则精加工后的零件精密度会由于内应力的再次遍布而迅速缺失。针对一些机械设备加工精密度标准高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应分配超低温淬火或调质处理步骤来清除热应力。

富贵彩　　深圳市航空零件有效地采用机器设备。机械设备零件加工厂粗加工主要是切除绝大多数加工容量，并不规定有较高的加工精密度，因此粗加工应在输出功率比较大、精密度不太高的设备上开展，精加工工艺流程则规定用较高精密的航空零件车床加工。粗、精加工各自在不一样的设备上加工，既能发挥机器设备工作能力，又能增加精密航空零件车床的使用期限。在机械设备加工加工工艺线路中，常分配有热处理工艺工艺流程。热处理工艺工艺部位的计划如下所示：为提高金属材料的钻削加工特性，如淬火、正火、时效处理等，一般布置在机械设备加工前开展。为清除热应力，如调质处理、热处理等，一般布置在粗加工以后，精加工以前开展。为了更好地提升零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般布置在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配最后加工工艺流程。

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