辗环的优势

辗环加工工艺通常是在将锻锤-辗环机、平锻机-辗环机、锻锤-冲压机-辗环机等机器设备组成在一起的生产流水线执行，与传统的的环形零件随意铸造工艺、环形零件自由锻加工工艺对比，具备不错的工程经济实际效果，主要表现在下述一些层面：

富贵彩1，高精度、加工容量少、原材料使用率高。辗压成型的环形零件几何图形误差与自由锻环形零件非常，毛胚的冲孔机连皮小，并且无毛边损害。与自由锻加工工艺对比，辗压成型环形零件精密度大幅提升，加工容量大幅降低。

2，内部结构质量好。辗压成型的环形零件的内部结构机构高密度、晶体细微、流线型沿圆心方位遍布，其机构特性、耐磨性能和疲惫使用寿命显著高过用别的方式煅造或机械设备加工生产制造的环形零件。

3，机器设备吨数小、项目投资少、铸钢件直徑范畴大。辗压形变是利用部分形变的累积而完成全部铸钢件形变的。与总体自由锻形变对比，辗环形变力大幅减少，因此辗压成型机器设备的吨数大幅度减少，机器设备项目投资大幅降低。一般在辗环机器设备上可以加工的环形零件直徑范畴大，更高直徑与最少直徑相距3倍～5倍，更高净重与最少净重相距数十倍，这也是别的的加工机器设备难以实现的。

富贵彩4，生产效率高。辗环机器设备的辗压成型速率通常为1m／s～2m／s，成型周期时间一般为10s上下，最短可达3.6s，更高生产效率已达1000件／h，大大的高过随意煅造和自由锻环形零件的生产效率。

5，生产制造低成本。辗环具备原材料使用率高、机加工施工时间少、生产制造耗能低、辗压成型板孔使用寿命长等综合性优势，因此产品成本较低。德国品质φ3500mmx110mmx90mm的碳素钢环形零件，自由锻比辗压成型产品成本高77％；原苏联统计分析，辗环与自由锻对比，原材料耗费减少40％～50％，产品成本减少75％。

以上是《CNC铝制品加工​辗环的优点》的介绍，原文链接：http://atlanticsalmonfly.com/cnclzpjg/6433.html